Planta Fragmentadora Shredder: Innovación Tecnológica para la Descarbonización y Soberanía del Acero Verde
Año de inicio y vigencia: 2021 - sigue vigente 2026La producción de acero a partir de chatarra en un Horno de Arco Eléctrico (HAE) es el pilar de la economía circular. Sin embargo, su eficiencia y huella de carbono dependen críticamente de la calidad de la materia prima. En Chile, la chatarra disponible es cada vez más compleja y liviana (vehículos al final de su vida útil, electrodomésticos), cuya alta contaminación con plásticos, vidrios y metales no ferrosos generaba graves ineficiencias en nuestro proceso siderúrgico: mayor consumo energético, más emisiones y menor productividad.
Para resolver este desafío estructural, Aceros AZA ejecutó una de las inversiones tecnológicas más importantes de su historia: un proyecto CAPEX de US$ 26 millones para el diseño y puesta en marcha de una Planta Fragmentadora de Chatarra (Shredder) de última generación (Danieli DCR 2227). Inaugurada en marzo de 2025, esta planta no es solo una máquina, es un complejo de beneficiamiento metalúrgico que transforma la chatarra urbana compleja en una materia prima de alta densidad y pureza.
El proceso es una sinfonía de alta ingeniería:
- Fragmentación: Un molino de 4.000 HP pulveriza la chatarra liviana, liberando los materiales ferrosos de los no metálicos.
- Separación Magnética: Potentes tambores magnéticos separan el acero del resto de los materiales.
- Separación No Ferrosa: Un sistema de Corrientes de Foucault (Eddy Current) recupera metales valiosos como cobre y aluminio, que antes se perdían en el proceso.
Esta tecnología, que opera 100% con energía renovable certificada, nos permite procesar 186,000 toneladas de chatarra compleja al año, generando un impacto transformacional en nuestra operación y en la economía circular del país:
- Impacto en la Descarbonización: La chatarra de alta pureza optimiza la fusión en el horno, reduciendo el consumo eléctrico en 6,318 MWh/año. Además, se eliminaron más de 9,000 viajes de camiones internos gracias a una correa transportadora de 143 metros que conecta directamente la Shredder con la acería. En conjunto, estas mejoras evitan la emisión de 7,000 toneladas de CO₂ al año.
- Impacto en la Productividad y Eficiencia: La productividad de nuestra acería aumentó en un 40%, y la generación de escoria (residuo del proceso) disminuyó en 25 kg por tonelada de acero. Esto se traduce en un proceso más limpio, rápido y eficiente.
- Impacto en la Economía Circular: El Shredder nos permite valorizar chatarra que antes era inviable reciclar en Chile, como los vehículos fuera de uso, adelantándonos a la Ley REP. Además, hemos aumentado la recuperación de metales no ferrosos (cobre, aluminio) desde una línea base del 3% a un 20%, reinyectando más de 3,000 toneladas anuales de estos valiosos metales a otras cadenas productivas.
El Shredder es la materialización del compromiso de AZA con la innovación. Es una apuesta estratégica descarboniza nuestra producción y fortalece la soberanía de Chile en materias primas secundarias, reduce la dependencia de la importación y consolida un modelo de negocio donde la sostenibilidad y la competitividad son inseparables.
Resultados Cuantitativos:
Inversión y Capacidad: US $26 millones invertidos en un complejo de 4.000 HP con capacidad para procesar 186.000 ton/año de chatarra compleja y liviana.
Descarbonización y Emisiones: 7.000 tCO₂e evitadas al año, junto con la eliminación de +9.000 viajes de camiones internos gracias a una correa transportadora de 143 metros conectada a la acería.
Eficiencia Energética: Reducción del consumo eléctrico en los hornos de fusión de 6.318 MWh/año, operando el complejo 100% con energía renovable certificada.
Aumento de Productividad: Incremento del 40% en la productividad de la acería y reducción de 25 kg de escoria por tonelada de acero producido.
Recuperación No Ferrosa: Salto del 3% al 20% en la tasa de recuperación de metales no ferrosos, reincorporando +3.000 ton/año de cobre y aluminio a la economía circular.
Información complementaria:
Información Reporte de Sostenibilidad 2024 Shredder
Información Reporte de Sostenibilidad 2025 Shredder
Información detallada Shredder